Système RO d'eau souterraine saumâtre

Les systèmes industriels d'osmose inverse pour eaux souterraines saumâtres utilisent des membranes composites semi--perméables en polyamide sous haute pression de fonctionnement pour séparer les ions minéraux dissous, les sels et les contaminants inorganiques des sources d'eau de puits à haute -TDS, réduisant systématiquement les concentrations ioniques pour répondre aux réglementations municipales sur l'eau potable ou aux normes sur les eaux de traitement industriel.

Optimisation du flux membranaire
Les éléments à faible-encrassement fonctionnent à des taux de flux conservateurs pour minimiser l'accumulation de particules, prolongeant ainsi la durée de vie opérationnelle dans les eaux souterraines à haute-silice.

Intégration de la récupération d'énergie
Les dispositifs de récupération à haute-efficacité et les pompes à entraînement à fréquence variable-captent l'énergie hydraulique rétentée pour réduire la consommation d'énergie spécifique.

Concentré hydraulique
Des routines de rinçage automatisées et des vannes de régulation motorisées gèrent les pressions de décharge de la saumure, empêchant ainsi le tartre localisé sur les éléments en plomb.

Contrôle du dosage chimique
Des patins verrouillés injectent des produits antitartre-et des ajusteurs de pH en amont des filtres à cartouche, surveillés par des transmetteurs-en temps réel.

Eau potable municipale
Convertit l’eau de puits intérieure en eau potable conforme aux réseaux de distribution municipaux.

Prétraitement de l'alimentation des chaudières
Réduit les concentrations d'ions minéraux avant la désionisation ou les systèmes à vapeur à haute-pression.

Eau de procédé industriel
Fournit de l'eau de haute-pureté aux usines de fabrication, de transformation textile et de synthèse chimique.

Irrigation agricole
Réduit les niveaux de sodium et de chlorure dans l’eau d’irrigation pour protéger les cultures sensibles en serre.

Pré-filtration de l'eau brute
Les filtres multimédias et les filtres à cartouche de 5 microns éliminent les matières en suspension, le limon et les matières colloïdales.

Pressurisation haute-pression
Les pompes centrifuges à plusieurs étages élèvent la pression d'alimentation pour surmonter la pression osmotique de l'eau brute.

Séparation membranaire
L'eau sous pression traverse les éléments enroulés en spirale - ; les molécules d'eau s'infiltrent tandis que les impuretés se concentrent dans le flux de saumure.

Polissage du perméat
L'eau purifiée subit un ajustement du pH et une désinfection après-traitement avant d'être stockée.

Cadre structurel
Fabriqué à partir de tubes en acier inoxydable-de gros calibre 304 ou 316, passivé pour résister aux environnements industriels corrosifs.

Plomberie haute-pression
Les collecteurs utilisent une tuyauterie en PVC programme 80, en acier inoxydable 316L ou en super duplex pour des pressions de fonctionnement allant jusqu'à 30 bars.

Suite d'instruments
Un panneau API centralisé avec IHM industrielle surveille-les débits en temps réel, les différences de pression et la conductivité.

Vannes et actionnement
Des vannes pneumatiques et électriques régulent l'entrée d'alimentation, l'étranglement du concentré et les routines de rinçage automatisées.

Total des solides dissous
Profil de concentration stable entre 1 000 mg/L et 10 000 mg/L.

Indice de densité du limon
Doit maintenir une valeur SDI inférieure à 3,0 pour protéger les canaux d’alimentation de la membrane.

Fenêtre de fonctionnement thermique
Température de l'eau de puits brute entre 5 degrés et 45 degrés avec compensation de flux automatisée.

Seuils chimiques
Fer en dessous de 0,05 mg/L, manganèse en dessous de 0,02 mg/L et chlore libre à 0 mg/L.

Perméat TDS
Concentration totale de matières dissoutes dans l'eau traitée maintenue en dessous de 50 mg/L.

Conductivité électrique
Maintenu en dessous de 50 uS/cm à 25 degrés sur tous les cycles de fonctionnement.

Réduction de la silice
Élimine 98 % à 99 % de la silice réactive et colloïdale des eaux souterraines brutes.

Stabilité biologique
Compatible avec la stérilisation ultraviolette en aval pour une distribution sûre.

Sélection des membranes
Modules à haut-rejet, à l'encrassement-résistant ou -tolérants aux températures élevées, basés sur des rapports d'analyse de l'eau.

Matériaux de la partie humide de la pompe-
Extensible de l'acier inoxydable 316 standard à l'acier inoxydable Super Duplex ou aux alliages à base de nickel-.

Intégration du boîtier
Skids industriels à châssis ouvert-ou conteneurs d'expédition ISO entièrement isolés avec contrôle climatique.

Protocoles de communication
Logique PLC compatible avec Modbus TCP, Profibus ou Ethernet/IP pour l'intégration SCADA de l'usine.

Test de pression hydrostatique
Collecteurs et récipients sous pression testés à 1,5 fois la pression de fonctionnement maximale de conception.

Inspection des soudures
L'inspection visuelle et les traitements de passivation éliminent les micro-crevasses et préviennent la corrosion.

Tests d'acceptation en usine
Test de fonctionnement complet en utilisant de l'eau d'alimentation simulée pour vérifier l'étalonnage de la pompe et de l'instrument.

Documentation de traçabilité
Rapports d'essais de matériaux, certificats d'appareils sous pression et schémas électriques compilés pour chaque système.

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