Fabricant et fournisseur de systèmes RO commerciaux - Taihe

 

 

Taihe fabrique des systèmes d'osmose inverse commerciaux-hautes performances conçus pour la production d'eau purifiée, l'eau de traitement, la fabrication d'aliments et de boissons, le nettoyage d'équipements et la génération de vapeur. Chaque système est personnalisé-configuré en fonction des exigences exactes en matière de chimie de l'eau d'alimentation-et de perméat, garantissant une intégration transparente depuis l'analyse de l'eau et la fabrication de l'équipement jusqu'à l'inspection finale et l'expédition mondiale.

 

 
 
Pourquoi choisir Taihe

Expérience de fabrication établie

En activité depuis 1998, Taihe gère un cycle de production interne-couvrant le développement de systèmes, la fabrication de précision, l'assemblage et les tests rigoureux avant-expédition.

Personnalisation basée sur le projet-

Les systèmes sont conçus en fonction de-profils d'eau d'alimentation-du monde réel et de demandes de perméat plutôt que de s'appuyer sur des-taille unique-convient-à toutes les capacités nominales.

Ensemble de patins intégré

Les composants de prétraitement, les pompes haute-pression, les récipients à membrane, la tuyauterie et les commandes sont intégrés de manière compacte sur un seul skid professionnel.

Gestion de la qualité certifiée

Soutenu par les certifications ISO 9001 (qualité), ISO 14001 (environnement) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail) mondialement reconnues.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Gamme commerciale standard

Gamme de-capacités élevées

Capacité de débit

1 000 à 10 000 GPD

15 000 – 50,000+ GPD

Taux de rejet du sel

95.0% – 98.5%

98.0% – 99.5%

Récupération hydraulique

50% – 65%

65 % – 75 % (avec boucle de concentré)

Pression de fonctionnement

150 à 200 livres par pouce carré

200 à 250 livres par pouce carré

Éléments membranaires

4- pouces à enroulement spiralé

8- pouces à enroulement spiralé

Alimentation électrique

220 V/380 V, 50/60 Hz, triphasé

380 V/415 V, 50/60 Hz, triphasé

 

Architecture du système de base
 
 
 

Section de prétraitement

Protège les membranes RO des matières en suspension, du tartre et de l'encrassement organique grâce à une filtration, un adoucissement ou un conditionnement chimique personnalisés.

 
 

Pompage à haute-pression

Utilise des pompes industrielles-robustes conçues pour correspondre à la résistance de la membrane et au débit de perméat requis.

 
 

Étape de séparation par membrane

La zone de séparation centrale où des membranes semi-perméables divisent l'eau d'alimentation en perméat de haute-pureté et en eaux usées concentrées.

 
 

Instrumentation et contrôle

Comprend des débitmètres-en temps réel, des manomètres, des capteurs de conductivité et une armoire de commande API automatisée pour un fonctionnement fluide.

 

 

Scénarios d'application

 

Double Pass RO
  • Production d'aliments et de boissons

    Fournit une eau fiable et de haute pureté-pour les processus de préparation des ingrédients, d'assainissement et de nettoyage des équipements.

  • Production de vapeur et chaudières

    Fournit de l'eau d'alimentation traitée avec une teneur en minéraux dissous ultra-faible pour éviter le tartre et prolonger la durée de vie de la chaudière.

  • Installations commerciales et eaux de traitement

    Sert les hôtels, les complexes commerciaux et les lignes de fabrication nécessitant une qualité d’eau constante et contrôlée.

  • Utilisation en laboratoire et technique

    Fournit des sources d’eau fiables et purifiées adaptées à des spécifications techniques strictes et définies.

 

Niveaux de capacité de production d’eau

 

 

À petite échelle (1 000 à 5 000 GPD)

Convient aux petits laboratoires, cliniques dentaires, chaînes de café et applications commerciales légères nécessitant un rendement continu modeste.

 

Échelle moyenne (10 000 – 25 000 GPD)

Déployé dans des-hôtels de taille moyenne, des blanchisseries commerciales, des installations de lavage de voitures et des chaînes de fabrication industrielle légère.

 

À grande échelle (30 000 – 50, 000+ GPD)

Conçu pour les usines d'embouteillage, les stations auxiliaires municipales, les centrales de chauffage urbain et les complexes commerciaux-à forte demande.

 

 

Flux du processus de purification de l’eau

 

Étape de pré-filtration :Les filtres multimédias à sable et à charbon actif éliminent les matières en suspension, la turbidité, le chlore libre et les matières organiques pour protéger les membranes en aval.

 

Étape de dosage de l'antitartre :Le dosage automatisé de produits chimiques injecte des quantités précises d'antitartre pour inhiber la formation de tartre minéral sur les surfaces des membranes.

 

Étape de pompage-haute pression :Les pompes centrifuges multicellulaires verticales élèvent la pression d'alimentation pour surmonter la pression osmotique à travers la barrière membranaire.

 

Étape de séparation membranaire :Les membranes en polyamide semi-perméables divisent l'eau d'alimentation en perméat purifié à faible-TDS et flux de déchets concentrés.

 

Post-traitement et contrôle :Le perméat passe par des unités de stérilisation UV ou d’ajustement du pH, régies par un automate automatisé surveillant les seuils de conductivité et de pression.

Seawater Reverse Osmosis Water Treatment Plant

 

 
 
Guide de sélection du système
01.

Analyser la qualité de l'eau brute

Examinez les rapports sur l'eau de laboratoire couvrant les solides totaux dissous (TDS), la dureté, la silice, le fer, le manganèse et l'indice de densité de limon (SDI).

02.

Calculer les demandes de débit

Déterminez la demande horaire de pointe, les volumes de consommation quotidienne et les contraintes d’heures de fonctionnement pour sélectionner la capacité GPD appropriée.

03.

Vérifier les utilitaires du site

Mesurez l’espace au sol disponible, vérifiez le dégagement de la porte pour l’entrée par glissement et confirmez la disponibilité de l’électricité locale.

04.

Spécifier les qualités de matériaux

Choisissez des canalisations et des composants en acier inoxydable 304 ou 316L en fonction des exigences de pureté et de corrosivité environnementale.

 

Protocole d'installation et de maintenance
Préparation du site
Assurez un sol en béton de niveau avec des drains de sol dédiés, des lignes électriques stables et des canalisations d'admission d'eau d'alimentation sous pression.
Mise en service initiale
Rincez les supports de pré-traitement, effectuez des contrôles de pression d'eau propre, calibrez les capteurs en ligne et définissez les paramètres d'automatisation de l'automate.
Entretien courant
Remplacez les filtres à cartouche tous les mois, surveillez la pression différentielle à travers les étapes, inspectez la lubrification de la pompe et exécutez des cycles de nettoyage-en-place (CIP) lorsque le rejet diminue.

 

Installation et entretien courant

 

Reverse Osmosis Systems Seawater

Vérifications préalables à la-mise en service

Vérifiez toutes les connexions d'alimentation, les conduites de perméat, le drainage du concentré, le câblage électrique, la rotation de la pompe et la logique de l'armoire de commande avant le démarrage.

Seawater Reverse Osmosis Water Treatment Plant

Contrôles opérationnels de routine

Surveillez régulièrement les pressions de fonctionnement, les débits, la conductivité du perméat, les chutes de pression à travers les filtres et les performances de dosage de produits chimiques.

Reverse Osmosis Seawater Desalination Plant

Nettoyage et entretien des membranes

Effectuez des nettoyages chimiques programmés (CIP) chaque fois que les journaux de fonctionnement indiquent une baisse des performances de la membrane ou une augmentation des différentiels de pression.

 

 
Options de personnalisation

Matériaux structurels

Passez d'un cadre en acier au carbone à revêtement en poudre-à des patins structurels entièrement en acier inoxydable 304 ou 316 et à une tuyauterie haute-pression.

Architecture de contrôle

Sélection de logiques de relais, d'automates programmables (PLC) avec IHM à écran tactile ou de protocoles Modbus/Ethernet pour l'intégration SCADA.

Intégration avant-traitement

Intégration d'adoucisseurs d'eau, de filtres de déferrisation, de modules d'ultrafiltration (UF) ou de skids de dosage automatisés sur le châssis principal.

Ensembles d'instruments

Ajout de compteurs TDS en ligne redondants, de totalisateurs de débit numériques, de transducteurs de pression numériques et de vannes de chasse automatiques.

 

Normes d'inspection de la qualité

Test de pression hydrostatique

Chaque réseau de récipients sous pression et réseau de canalisations haute-haute pression assemblés est soumis à des tests de fuite hydrauliques à 1,5 fois la pression de fonctionnement.

Vérification de la sécurité électrique

Tests de résistance d'isolation, contrôles de continuité de terre et vérification du câblage des panneaux effectués conformément aux normes électriques internationales.

Tests humides en usine

Les systèmes sont connectés pour tester les alimentations en eau afin de vérifier la stabilité opérationnelle de la pompe, la précision du débitmètre, les réponses automatisées et les références de conductivité du perméat avant la mise en caisse.

 

 

Foire aux questions

 

Q : Quel niveau de TDS de l’eau brute nécessite un prétraitement avant le système RO ?

R : L'eau d'alimentation dépassant 500 ppm de TDS, des niveaux de dureté élevés ou du fer et du manganèse détectables nécessitent un prétraitement dédié tel qu'un adoucissement ou une filtration sur support pour éviter un tartre rapide de la membrane.

Q : Quelle est la durée de vie typique des membranes RO commerciales ?

R : Avec un entretien préalable-approprié, une qualité d'eau d'alimentation stable et des cycles programmés de nettoyage-sur-place, les membranes RO commerciales à enroulement en spirale-fonctionnent généralement entre 2 et 4 ans.

Q : Ces systèmes RO commerciaux peuvent-ils fonctionner par intermittence ?

R : Oui. Le panneau de commande API automatisé prend en charge les opérations de démarrage/arrêt programmées, les cycles de rinçage automatiques et les modes veille pour éviter la stagnation pendant les-heures non opérationnelles.

Q : Quelles sources d’alimentation sont requises pour l’installation ?

R : Les unités standard fonctionnent avec des alimentations industrielles triphasées. Les spécifications de tension et de fréquence sont personnalisées lors de la passation de la commande pour correspondre aux exigences du pays de destination.

 

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Envoyez les informations suivantes pour une configuration initiale du système :
Nourrir-source d'eau
Analyse de l'eau
Capacité de perméation requise
Produit requis-qualité de l'eau
Horaires d'ouverture quotidiens
Espace d'installation
Alimentation
Pression de l'eau-d'alimentation
Application
Exigences de prétraitement
Exigences de livraison

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de systèmes ro commerciaux les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d’acheter un système ro commercial personnalisé dans notre usine.