Système RO commercial à récupération élevée-

Système RO commercial à récupération élevée-

Conçu pour minimiser les rejets d'eaux usées tout en maintenant une qualité de perméat stricte, ce système d'osmose inverse commercial permet une récupération de l'eau de 75 % à 85 % grâce à une concentration en plusieurs-étapes, à la recirculation du rétentat et à une intégration avancée d'antitartre-. Construite sur un châssis en acier de construction robuste-revêtu de poudre-, l'unité intègre des pompes centrifuges industrielles à plusieurs étages-, des membranes composites en polyamide enroulées en spirale-et une architecture de contrôle logique programmable automatisée pour fournir une purification continue de l'eau pour les demandes commerciales lourdes.

Présentation du produit

 

Conçu pour minimiser les rejets d'eaux usées tout en maintenant une qualité de perméat stricte, ce système d'osmose inverse commercial permet une récupération de l'eau de 75 % à 85 % grâce à une concentration en plusieurs-étapes, à la recirculation du rétentat et à une intégration avancée d'antitartre-. Construite sur un châssis en acier de construction robuste-revêtu de poudre-, l'unité intègre des pompes centrifuges industrielles à plusieurs étages-, des membranes composites en polyamide enroulées en spirale-et une architecture de contrôle logique programmable automatisée pour fournir une purification continue de l'eau pour les demandes commerciales lourdes.

 

Spécifications techniques

Paramètre

Gamme de spécifications

Capacité de perméat

3 000 à 30 000 GPD (11,4 à 113,5 m³/jour)

Taux de récupération de l'eau

Récupération réglable de 75 % à 85 %

Pression de fonctionnement

150 à 250 psi (10,3 à 17,2 bars)

Taux de rejet du sel

99,2 % à 99,5 % de rejet nominal

Alimentation

220 V/380 V/440 V, 50 Hz/60 Hz, triphasé

 

Fonctionnalités d'ingénierie de base

 

Boucle de recirculation du rétentat :Recycle les eaux usées concentrées à travers des étapes de membrane secondaire pour réduire les frais d’égouts municipaux.

 

Cycles de chasse automatisés :Des rinçages programmés à basse pression-s'exécutent avant le démarrage et après l'arrêt pour éliminer la saumure à haute-salinité des surfaces des membranes.

 

Tuyauterie résistante à la corrosion :-Les conduites basse-pression utilisent du PVC UPVC Schedule 80, tandis que les circuits haute-pression utilisent de l'acier inoxydable 304/316L sans soudure.

 

Instrumentation-en temps réel :Les débitmètres numériques-montés en usine, les transducteurs de pression, les capteurs de température et les conductimètres en ligne fournissent un retour d'information instantané.

 

Champ d'application

 

Blanchisserie commerciale :Fourniture d'eau de rinçage adoucie à faible-TDS pour éviter les taches minérales sur les textiles et réduire la consommation de détergent.

 

Prétraitement de l'alimentation de la chaudière :Élimination de la silice, du calcium et du magnésium dissous pour empêcher la formation de tartre dans les chaudières à vapeur commerciales.

 

Transformation des aliments et des boissons :Fournir de l'eau-d'ingrédients de haute pureté et de l'eau de rinçage des équipements répondant à des seuils chimiques sanitaires stricts.
 

Eau d'appoint CVC :Contrôler les cycles de concentration de minéraux pour les tours de refroidissement et les systèmes de bâtiment-de chauffage/refroidissement en boucle fermée.

 

Principe opérationnel

 

Entrée de flux pré-conditionnée :L'eau brute passe par un prétraitement en plusieurs-étapes pour éliminer les matières en suspension, le chlore et la dureté avant une pressurisation à haute-pression.

 

Séparation par membrane primaire :L'alimentation sous pression s'écoule à travers le réseau de membranes du premier-étage, se divisant en un perméat à faible-TDS et un flux de saumure concentré.

 

Concentration au stade secondaire :Le flux de rejet primaire est acheminé directement vers un étage de membrane secondaire avec des surfaces plus petites pour extraire du perméat supplémentaire.

 

Boucle de gestion de la saumure :Un pourcentage contrôlé d'eau rejetée recircule vers l'entrée d'aspiration de la pompe principale, tandis que la saumure hyper-concentrée s'évacue vers le drain.

 

Architecture du système

 

Unité de pompage :Pompe centrifuge verticale à plusieurs étages-alimentée par un moteur-économe en énergie couplé à un variateur de fréquence pour un contrôle de pression de démarrage progressif-.

 

Assemblage des membranes :Récipients sous pression en plastique renforcé de fibre de verre abritant des éléments à membrane composite à couche mince enroulés en spirale de 4-pouces ou 8-pouces.

 

Panneau de contrôle:Boîtier électrique classé NEMA 4X/IP55 abritant un automate programmable, une IHM à écran tactile, des démarreurs de moteur et des verrouillages de sécurité.


Réseau valvulaire :Vannes à commande pneumatique et électrovannes-en laiton/acier inoxydable robustes régissant le rinçage, le rinçage et le détournement automatiques du perméat.

 

Normes de prétraitement

 

Filtration multimédia- :Élimine les particules en suspension, le limon et la turbidité jusqu'à 20 microns.

 

Filtration au charbon actif :Élimine le chlore libre et les composés organiques pour protéger les surfaces des membranes en polyamide de la dégradation oxydative.

 

Dosage de l'antitartre :Injecte des produits chimiques inhibiteurs de tartre certifiés ou utilise un adoucissement automatique par échange d'ions-pour contrôler la précipitation du sulfate de calcium et de la silice.

 

Filtration de sécurité :Utilise un boîtier de filtre en polypropylène soufflé par fusion de 5-microns-immédiatement avant la pompe haute pression pour capturer les particules parasites.

 

Directives de sélection pour la récupération

 

Récupération standard (60 % - 70 %) :Recommandé pour les sources d'eau brute présentant une dureté élevée, des niveaux de silice élevés ou un potentiel de tartre élevé nécessitant une complexité opérationnelle minimale.

 

Récupération élevée (75 % - 80 %) :Fonctionnement équilibré pour les sources d'eau de robinet ou de puits municipales avec un TDS modéré, optimisant les économies d'eau tout en maintenant des intervalles de nettoyage de membrane acceptables.

 

Récupération maximale (82 % - 88 %) :Conçu pour les sites confrontés à des obligations strictes de conservation de l'eau ou à des tarifs élevés des services d'eau, nécessitant un dosage antitartre avancé et des procédures périodiques de nettoyage chimique-In-Place (CIP).

 

Personnalisations facultatives

 

Mise à niveau du matériel de dérapage :Construction entièrement en acier inoxydable 304 ou 316L remplaçant l'acier au carbone à revêtement en poudre standard-pour les environnements corrosifs.

 

Moteurs antidéflagrants :-Variantes de moteurs certifiés Classe I, Division 1/2 ou ATEX pour les emplacements industriels dangereux.

 

Instrumentation avancée :Intégration de transmetteurs de pH en ligne, de capteurs ORP, d'analyseurs de COT de perméat et de modules de communication Ethernet/Modbus à distance.

 

Patin de nettoyage CIP :Réservoir de mélange de produits chimiques intégré, chauffage et système de pompe auxiliaire pour les cycles automatisés de nettoyage des membranes.

 

Emballage & Transport

 

Sécurisation des patins :Les unités sont solidement boulonnées sur des palettes d'exportation en bois robustes-sans fumigation-et protégées contre les déplacements internes.

 

Protection contre l'humidité :Enfermé dans une pellicule étirable en polyéthylène-de gros calibre avec des déshydratants-absorbant l'humidité placés à l'intérieur des boîtiers électriques et des connexions du récipient.

 

Construction de caisse :Caisse d'exportation en contreplaqué entièrement fermée, construite selon les normes NIMP 15, protégeant les instruments et la tuyauterie fragiles pendant le transport.

 

Dossier de documentation :Manuels d'utilisation papier et numériques, schémas électriques, schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) et certificats de test de pression en usine inclus.

 

Foire aux questions

Q : Quelle est la durée de vie typique des membranes RO ?

R : La durée de vie de la membrane varie de 3 à 5 ans, en fonction de la stabilité de la qualité de l'eau brute, du respect des calendriers d'entretien du prétraitement et de la fréquence appropriée du nettoyage chimique.

Q : Comment une récupération élevée affecte-t-elle la fréquence de nettoyage des membranes ?

R : Le fonctionnement à des taux de récupération plus élevés concentre les sels plus rapidement sur la surface de la membrane, ce qui nécessite généralement un entretien NEP plus fréquent que les systèmes de récupération standard.

Q : Le système peut-il s’adapter automatiquement aux fluctuations de la pression d’alimentation ?

R : Oui, les systèmes équipés d'entraînements à fréquence variable et de pressostats de sécurité basse pression moduleront automatiquement la vitesse de la pompe ou s'arrêteront pour protéger les composants internes lors des chutes de pression d'alimentation.

Q : Quelles alimentations sont prises en charge pour les projets internationaux ?

R : Les panneaux de commande électriques sont fabriqués sur mesure-pour correspondre aux spécifications du pays de destination, prenant en charge les tensions mondiales, notamment les configurations 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz et 480 V/60 Hz.

Q : La surveillance à distance est-elle disponible pour les gestionnaires d'installations ?

R : Le panneau de commande API intégré prend en charge Ethernet, Modbus RTU et les modules de passerelle cellulaire en option pour le suivi de l'état à distance, la notification d'alarme et l'enregistrement des données opérationnelles.

 

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