Système RO de prétraitement de l'eau de mer

Intégrant une filtration physique robuste, une ultrafiltration et un dessalement à haute pression dans un seul châssis modulaire, ce système réduit l'indice de densité de limon de l'eau d'alimentation à haute salinité en dessous de 3 pour fournir systématiquement un faible perméat TDS tout en protégeant les membranes en polyamide en aval du tartre prématuré et de l'encrassement biologique dans les environnements côtiers agressifs.

Filtration en plusieurs - étapes :Combine des filtres à disque à double-média, des cuves sous pression à contre-lavage automatique et une ultrafiltration à fibres creuses-pour éliminer les matières en suspension et les colloïdes.

Métallurgie à haute pression :Utilise de l'acier inoxydable Super Duplex (UNS S32750/254SMO) pour les corps de pompe, les collecteurs de vannes et les adaptateurs de membrane afin d'éviter la corrosion des chlorures.

Intégration de la récupération d'énergie :Utilise des dispositifs de récupération d'énergie isobare ou des turbocompresseurs pour transférer l'énergie hydraulique de la saumure rejetée à haute-pression vers l'eau d'alimentation entrante.

Dosage chimique de précision :Les patins contrôlés par PLC-maintiennent des taux d'injection exacts en ppm par rapport aux débitmètres-en temps réel pour empêcher la formation de tartre minéral.

Dessalement municipal :Fournir des infrastructures d’eau potable stables aux villes côtières et aux îles isolées.

Eau de procédé industriel :Fournir de l’eau d’appoint aux chaudières et d’alimentation des tours de refroidissement pour les centrales électriques et les raffineries côtières.

Marine et offshore :Livraison d'eau douce sur des navires de stockage de production flottants, des plates-formes de forage et des cargos.

Infrastructure du complexe :Soutenir des réseaux d’eau douce indépendants pour les développements hôteliers côtiers éloignés.

Admission et dépistage :Les filtres à écran autonettoyants-éliminent les macro-débris et particules de plus de 200 microns.

Filtration et coagulation :Le dosage du coagulant regroupe les colloïdes fins avant les filtres sous pression multicouches anthracite et grenat.

Barrière d'ultrafiltration :Les modules d'ultrafiltration à fibres creuses-fonctionnent dans des boucles de lavage à contre-courant automatisées pour garantir un filtrat constant SDI inférieur à 3.
 

Dessalement à haute pression :Les pompes de surpression alimentent en eau prétraitée des pompes volumétriques, forçant l'eau pure à travers les membranes composites SWRO.

Base structurelle :Patins en acier au carbone de gros calibre-avec revêtement époxy de qualité marine-, complets avec pattes de levage et plaques d'ancrage.

Infrastructures de pompage :Pompes d'alimentation centrifuges multicellulaires verticales et pompes à pistons axiaux haute-pression couplées à des moteurs IE3.

Suite d'instruments :Panneaux de commande Siemens S7 PLC associés à des écrans tactiles IHM industriels, des conductimètres, des capteurs de pH et des débitmètres magnétiques.

Vannes et tuyauterie :Vannes papillon à commande pneumatique et vannes à bille manuelles haute pression-en PVC, 316L ou Super Duplex.

Analyse de l'eau d'alimentation :Soumettez des rapports complets sur la chimie de l’eau couvrant le total des solides dissous, les fluctuations de température et la silice.

Dimensionnement de la capacité :Déterminez la demande volumétrique quotidienne en tenant compte des heures de pointe, des temps d'arrêt du nettoyage-In-Place et des futures extensions de l'usine.

Vérification de l'empreinte :Mesurez l’espace d’installation conteneurisé ou intérieur disponible, en vérifiant l’espace libre en hauteur pour l’extraction de la membrane.

Correspondance de l'alimentation :Confirmez les spécifications du réseau électrique local, la tension, la fréquence et la configuration des phases pour les démarreurs de moteur d'entraînement principal.

Boîtiers conteneurisés :Construit dans des conteneurs maritimes ISO standard de 20- pieds ou 40 pieds, entièrement isolés, climatisés et équipés de douches oculaires de sécurité.

Améliorations de l'alliage :Remplacement des pièces en contact avec le fluide 316L standard par du 254SMO, du Titanium ou du Super Duplex UNS S32750 pour une salinité extrême.

Sélection de récupération d'énergie :Intégration sur mesure de dispositifs rotatifs à échangeurs de pression, de turbocompresseurs ou de roues Pelton en fonction de l'échelle de l'usine.

Forfaits de redondance :Configurations de pompes de secours à double-train et collecteurs de lavage à contre-courant automatisés pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 sans personnel.

Essais hydrostatiques :Les circuits de tuyauterie haute-pression et les récipients à membrane sont soumis à des tests de pression en usine à 1,5 fois la pression de service avant expédition.

Inspection de soudage :Les soudures des canalisations structurelles et en acier inoxydable sont soumises à un examen non destructif-, notamment des tests radiographiques ou par ressuage.

Tests d'acceptation en usine :Les panneaux de commande sont soumis à des simulations d'E/S rigoureuses, à une vérification de la logique API et à des tests de verrouillage des pompes à sec.

Traçabilité des matériaux :Des certificats de test d'usine sont fournis pour tous les composants, brides, récipients et vannes métalliques sous pression-contenant.

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